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什麼是真空成型與塑膠射出成型的差異
了解不同塑膠成型技術有助於選擇最適合的加工方式。真空成型和塑膠射出成型是兩種常見的塑膠加工技術，各自有其特點與應用範圍。以下將介紹這兩種技術的差異及其應用。
什麼是真空成型
- 真空成型原理
真空成型是一種熱成型加工法，將具有熱塑性的塑膠板材加熱軟化後，貼覆在模具上並抽真空，使板材緊密貼合模具，冷卻後定型為模具形狀。這種方法適用於各種厚度的塑膠板材，無論是薄板還是厚板。 - 適用材料與應用範圍
- 材料：ABS、PC、PVC、PP、PE、PS、壓克力
- 應用範圍：各種設備外殼，例如機械設備外殼、電子產品外殼、家電外殼、汽車零部件外殼、醫療設備外殼等
塑膠射出成型
- 塑膠射出成型原理
射出成型（Injection molding）是將塑膠粒料在射出成型機的料筒內加熱熔化，熔融塑膠在柱塞或螺杆加壓下被壓縮並向前移動，通過噴嘴快速注入冷卻模具內，定型後開模即可得到塑膠製品。 - 適用材料與應用範圍
- 材料：ABS、PC、PE、PP等
- 應用範圍：汽車零部件、家電外殼、電子產品外殼等
真空成型與塑膠射出成型的差異
- 設備與製程
- 真空成型：設備相對簡單，適合各種厚度的大尺寸塑膠製品。
- 塑膠射出成型：設備複雜，適合高精度、小尺寸製品。
- 材料使用
- 真空成型：多用於ABS、PC、PVC、PP、PE、PS、壓克力等材料。
- 塑膠射出成型：多用於ABS、PC、PE、PP等粒料。
- 應用範圍
- 真空成型：多用於機械設備外殼、電子產品外殼、家電外殼、汽車零部件外殼、醫療設備外殼等。
- 塑膠射出成型：多用於汽車、家電等。
了解這些差異，您可以根據產品需求選擇合適的加工方式，找到最適當的合作工廠。
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