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在厚板真空成型中,選擇合適的板材韌性是確保大型塑膠製品在使用過程中耐用、不易破損的關鍵。我們竣富真空成型公司提供各類高韌性板材,以滿足客戶不同產品的需求。韌性指的是材料抵抗斷裂而不變形的能力,對於確保產品在使用過程中不易破損有著關鍵影響。
影響板材韌性的因素
- 分子結構
聚合物分子鏈的長度、分支度和交聯程度會影響材料的韌性。長鏈分子和高度交聯的結構通常增強材料的韌性。 - 添加劑
各種添加劑如增塑劑、抗沖擊劑等,可以顯著改善材料的韌性,提升材料的抗衝擊性。 - 成型條件
成型溫度、壓力、冷卻速度等因素都會影響最終產品的韌性。適當的加工條件有助於提升材料的性能。
常用厚板真空成型材料的韌性比較
- ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
- 韌性優良,抗衝擊性強。
- 適合製作需要承受外力衝擊的產品。
- 分子結構中含有丁二烯單元,使其具有良好的韌性。
- PC (聚碳酸酯)
- 韌性極佳,耐衝擊性優於ABS。
- 常用於製造需要高強度、高韌性的產品。
- 分子結構中含有碳酸酯基團,使其具有優異的韌性。
- HIPS (高衝擊性聚苯乙烯)
- 韌性較好,但不如ABS和PC。
- 可通過添加增塑劑提高韌性。
- 含有聚苯乙烯和丁二烯兩種單元,但丁二烯含量較少。
- PET (聚對苯二甲酸乙二酯)
- 韌性中等,但耐疲勞性好。
- 分子結構中含有酯基,使其具有較高的剛性。
- PVC (聚氯乙烯)
- 韌性較差,易脆裂。
- 分子結構中含有氯原子,使其具有較高的剛性。
選擇適合的板材是一個複雜的過程,需要綜合考慮多種因素。我們建議在選擇板材時,諮詢專業人士的意見,以確保選擇最適合的材料。
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